Дисковые пилы HSS

Опросный лист

ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ (Ø 175 – 600 мм)

HSS - DMo5 - DIN 1.3343

HSS - Co5 - DIN 1.3243

Применение

• твёрдые сплавы
• нержавеющие стали
• алюминий
• латунь
• бронза
• медь
• и т.д.

ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ HSS

МАРКА СТАЛИ

HSS/DMo5 – DIN 1.3343 - JIS SKH51

Твёрдость: 64±1 HRC

быстрорежущая вольфрамомолибденовая сталь. Молибден (5%), вольфрам (6.4%) и ванадий (1.9%) повышают механическую прочность лезвия и предупреждают рост зернистости , повышают сопротивление износу.

HSS/Co5 – DIN 1.3243 - JIS SKH55

Твёрдость: 65±1 HRC

Высокоскоростная вольфрамомолибденовая и кобальтовая сталь. Кобальт (5%) - это элемент, который ограничивает образование зернистости при высоких температурах. Этот тип стали является основным для нарезки таких материалов как нержавеющая сталь или сталь с высокой механической прочность.

КОНФИГУРАЦИЯ И ПАРАМЕТРЫ ЗУБЬЕВ

Материал	γ	α
Сталь 350-900 N/мм2	18°	12°
Сталь >900 N/мм2	12°	6°
Нержавеющая сталь	12°	6°
Чугун	12°	8°
Алюминий и сплавы	16°-22°	10°-18°
Медь	16°-20°	10°-18°
Бронза	12°	8°
Латунь	15°	15°
Титан	2°	15°

T	3	4	5	6	7	8	9	10	12	14	16
P	1.3	1.6	2.1	2.5	2.9	3.4	3.8	4.2	5.1	5.9	7.2
d	1.5	2	2.5	3	3.5	4	4.5	5	6	7	8
h	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3

СТАНДАРТНАЯ ПРОДУКЦИЯ

Ø	Толщина	Ступица	Сужение	L	Run-out-Flatness	Run-out-Flatness	Run-out-Flatness
175	1.2 1.5 2.0	70	0.20-0.30	37	0.20– 0.10	0.12– 0.10	0.07– 0.08
200	1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5	90	0.20-0.38	39	0.20– 0.10	0.12– 0.10	0.07– 0.08
210	2.0	100	0.40	44	0.20– 0.10	0.12– 0.10	0.07– 0.08
225	1.2 1.5 1.8 1.9 2.0 2.5	100	0.25-0.45	48	0.20– 0.10	0.12– 0.10	0.07– 0.08
250	1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0	100	0.22-0.48	56	0.20– 0.10	0.12– 0.10	0.08– 0.08
275	1.6 2.0 2.5 3.0	100	0.34-0.54	65	0.25– 0.10	0.15– 0.10	0.10– 0.08
300	1.6 2.0 2.5 3.0	100	0.30-0.64	73	0.25– 0.10	0.15– 0.10	0.10– 0.08
315	1.6 2.0 2.5 3.0 3.5	100	0.45-0.78	75	0.25– 0.10	0.18– 0.10	0.12– 0.08
325	2.0 2.5 3.0	100	0.45-0.64	78	0.25– 0.10	0.18– 0.10	0.12– 0.08
350	1.8 2.0 2.5 3.0 3.5	120	0.44-0.72	80	0.25– 0.10	0.18– 0.10	0.12– 0.08
370	2.5 3.0 3.5	120	0.64-0.72	86	0.30– 0.10	0.20– 0.10	0.15– 0.08
400	2.5 3.0 3.5 4.0	120	0.64-0.86	96	0.30– 0.10	0.20– 0.10	0.15– 0.08
425	2.5 3.0 3.5 4.0	120	0.64-0.90	106	0.30– 0.10	0.20– 0.10	0.15– 0.08
450	2.5 3.0 3.5 4.0	130	0.80-0.90	112	0.30– 0.10	0.20– 0.10	0.15– 0.08
500	3.0 3.5 4.0 5.0	130	0.80-1.15	128	0.30 – 0.10	0.22 – 0.10	0.18– 0.08
525	3.5 4.0	130	0.85-0.90	136	0.35– 0.10	0.25– 0.10	0.20– 0.08
550	4.0 5.0	150	0.90-1.10	138	0.35– 0.10	0.25– 0.10	0.20– 0.08
570	4.0 5.0	150	1.00-1.10	145	0.35– 0.10	0.25– 0.10	0.20– 0.08
600	4.0 5.0	150	1.00-1.15	160	0.35– 0.10	0.25– 0.10	0.20– 0.08

ПРИМЕНЕНИЕ ПОКРЫТИЙ PVD

МАТЕРИАЛ	ПОКРЫТИЕ PVD
Мягкая сталь 500-700 N/мм2	Специальное OV – GOLDFACE
Твёрдая сталь 800-1000 N/мм2	Специальное OV–SPEEDFACE–BLACKFACE-MULTIFACE
Очень твёрдая сталь более 1000 N/мм2	Special OV – SPEEDFACE – BLACKFACE
Нержавеющая сталь	SPEEDFACE - BLACKFACE
Чугун	BLACKFACE – BESTFACE - MULTIFACE
Алюминий	POLSHED – BESTFACE– SPEEDFACE - MULTIFACE
Авиональ	SPEEDFACE – BESTFACE
Бронза	POLISHED – BESTFACE - MULTIFACE
Медь	POLISHED – BESTFACE – SPEEDFACE
Латунь	POLISHED – BESTFACE – SPEEDFACE
Никель	SPEEDFACE – BLACKFACE
Магнезий	BLACKFACE – BESTFACE
Инконель	BLACKFACE – SPEEDFACE
Титан	BLACKFACE

Использование дисковых пил HSS в сравнении с другими режущими системами

	Цирк. пила Hss	Лент. пила	Фрикц. пила (in tubing)	Сегмент. пила
Чистовая обработка заготовки	хорошая	плохая	очень плохая	хорошая
Отсутствие зазубрин	да	да	нет	да
Стоимость заготовки	очень низкая	высокая	низкая	высокая
Размер заготовки	160 мм	max	max	max
Нанесение PVD	да	иногда	нет	иногда
Скорость резания	хорошая	очень низкая	очень высокая	стандартная